Garanție mecanică a calității
1. Piesele mecanice sunt garantate timp de 3 ani, piesele electrice sunt garantate timp de 1 an.
2. Toate piesele de pe masa de formare sunt ușor de accesat pentru întreținere.
3. Toate piesele de sub masa de formare sunt lubrifiate cu baie de ulei. Uleiul trebuie schimbat la fiecare 4-6 luni cu ulei specificat.
Eficienta productiei
1. Producție de producție până la 50.000 de cupe pe schimb (8 ore), până la 4.5 milioane de cupe pe lună (3 schimburi);
2. Procentul de trecere este mai mare de 99% în condiții de producție normală;
3. Un operator poate manipula mai multe mașini în același timp.
Agenția de transmisie
Structura generală a cazului
Două instituții de curling
Sistem inteligent de control
1, cadru multi-model. Utilizați solicitarea simplă a ferestrei pentru a ghida, selectați modelul setat.
2, setări flexibile ale parametrilor. Puteți face backup, restaura sau restaura un parametru din fabrică. De asemenea, puteți modifica parametrii manual în detaliu.
3, setări flexibile de origine a codificatorului și direcție setări automate și eroare auto-test. Instalarea hardware a codificatorului nu trebuie să ia în considerare locația, puteți seta pur și simplu software-ul.
4, configurați automat bitul de parcare, mai puțin de un tur rapid jos jos. Când este configurat, mașina calculează automat distanța de inerție a mașinii, cu cel puțin un pas mai rapid decât poziția după decelerare.
5, sistemul de statie cheie senzor calcul semnal automat și identificare. Printr-o operație simplă pentru a porni butonul poate fi întâlnit în defectarea formării, sistemul urmărește automat semnalul în funcție de senzor, matrița s-a oprit rapid în mijlocul celor două încălzitoare.
6, opriți cupa scoasă automat. După ce aparatul se oprește anormal, sistemul va elimina automat încălzitorul și poziția suportului din cauza încălzitorului ars și adezivul nu este o cupă puternică.
7, control inteligent al temperaturii sistemului de încălzire. Prin intermediul temperaturii de control PLID PID, utilizatorul selectează pur și simplu producătorul hârtiei, greutatea, PE unic / dublu, sistemul va seta automat temperatura țintă corespunzătoare, iar viteza mașinii se modifică atunci când temperatura țintă se reglează automat. De asemenea, utilizatorul poate personaliza curba de control a temperaturii țintă.
8, detectarea defectelor sistemului vizual. Identificarea automată a formei cupei de hârtie, defectele interne, inferioare, îndepărtarea automată. Algoritm unic, recunoașterea petelor gri deschis este precisă și stabilă. O cheie pentru a seta rapid parametrii, dar, de asemenea, poate modifica fiecare parametru în detaliu. Sistemul acceptă raportul de ieșire de monitorizare a rețelei interne.
9, sistem de monitorizare hardware. Plc puncte de ieșire, relee, contactoare, plc și ecran tactil, plc și computer, plc cu extinderea liniei de monitorizare în timp real, alarma anormală în ecranul tactil solicită cauza defecțiunii. Informații detaliate despre erori hardware și software, utilizatorul în conformitate cu solicitările de depanare ușoară.
10, sistemul acceptă actualizarea de la distanță. Plc și ecran tactil prin conexiune Ethernet de mare viteză, puteți modifica adresa IP a ecranului tactil și plc, prin NAT sau alți furnizori de servicii pentru a face upgrade de la distanță.